随着国内工业水平的发展和提高，很多行业对折弯机模具的要求也越来越高，尤其近年来石化、汽车、船舶、集装箱、钣金等行业领域的飞速提升，使得折弯机的研发需要投入更多精力和人才的培养，同时折弯机模具质量的好坏也决定钣金厂的实力。
折弯机模具主要分为折弯机上模和下模，工作机制是通过通过折弯机的压力作用下，使得被作用胚料形成不同的形状和尺寸。这是一种通过物理方法改变物品外形的一种加工方式。折弯机模具是钣金及其他行业用来加工板料成型的工具，其形式多样化。可以折弯铝材、不锈钢、铁板、热塑性塑胶板等材料，所折弯材料厚度也从0.2mm至30mm以内。
什么决定了折弯机模具好坏呢？主要因素是折弯机模具的选材，这一方面主要是针对模具的强度、韧性及耐磨性的好坏。依据这几年折弯机模具的创新和研究，模具的选材最好的是42CrMo钢，42CrMo钢材相比普通碳素钢性能稳定，价格也会偏高。主要原因是42CrMo属于热作性模具钢，同类模具钢中，是强度较高的合金调质钢，在多方面占据优势，其强度、韧性、耐磨性、耐高温性能都非常稳定，可以在500℃以上的高温环境下工作，并且能很好的保持稳定性。
因此，折弯机模具质量的好坏能决定工厂加工产品的精密度和可持续性。好的折弯机模具精密度很高，能保证所折产品的尺寸能达到要求，同时也不会损坏工件的外观；另外，折弯机模具的耐磨性、强度、耐高温性降低了模具的维修频率，损坏程度也会大大降低，可为工厂省去很大一部分维修费用，减轻维修期间造成工厂停工的损失。
未来折弯机模具会制作的更加精密和多样化，研发的过程也会日趋精密、复杂、高效！
