剪板机是钣金加工厂的必备机械之一，往往所有产品的开料都是由剪板机完成。剪板机刀片作为剪板机的重要部件，刀片的质量决定其使用寿命，而安装时很多情况下，上下刀之间的间隙则决定下料的质量以及刀片的养护。所以剪板机刀片的安装最好是专业人员安装，一方面提高安装效率，另一方面防止误操作导致上下刀片错位刀口崩口、损坏。那如果在安装剪板机刀片时，出现上下刀间隙过大或者过小，对刀片、机器或者产品都有什么影响呢？
1.剪板机刀片间隙过小的影响。一般上下刀的间隙标准是0.02mm，相当于一张普通A4纸的厚度，而且在安装过程中，通过用剪板机剪纸是最常用的调间隙做法。如果在调间隙时，上下刀的间隙过小，第一种可能是刀片刃口受力超负荷，直接磨损刀口严重，导致剪板刀不锋利；第二种可能是受到其他因素的影响，上下刀错位，上刀剪下刀，直接引起剪板刀刃口崩裂，这种情况很容易误伤工作人员。
2.剪板机刀片间隙过大的影响。这也是非专业人员安装刀片时会犯的一个错误，为了防止剪板机刀片会撞刀，干脆就把间隙放大一些，其实这是不正确的。通常，如果剪板机刀片上下刀间隙过大，一方面会导致剪出来的毛料尺寸不精准，最有可能的是毛料的毛刺会很大，摸上去不平滑，尤其在加工薄板，比如0.3mm的薄板，刀口标准间隙是0.03mm，间隙过大可能达到0.04mm，这样剪出来薄板的剪切口处，毛刺会特别剌手；另一方面很可能会导致夹板，剪厚板影响可能不是很明显，但如果剪薄板，很可能板材就直接夹在刀片之间，难以取出，这样不仅会磨损刀口，还可能直接导致机器罢工。所以剪板机刀片上下刀间隙不可过大。
剪板机刀片间隙无论是过大或者过小，对刀片、剪板机或者产品毛料都是非常不好。只有在安装剪板机刀片时，让专业人员操作，保证上下刀的间隙均匀、合理，才能让剪板机刀片发挥最大的作用。