折弯机模具长期不修磨带来的影响
折弯机模具属于工业生产中的一种耐磨工具，修磨折弯机模具是日常保养的一部分。通常，折弯机模具在使用一段时间后，需要定期修磨才能达到原有的精度和要求，所以如果长期不修磨折弯机模具，不仅使得模具磨损的越来越严重，加工出来的产品外观和精度也越来越糟糕，良品率会很低。
折弯机模具长期不修磨具体有哪些影响？下面我们根据实际情况具体分析一下。
1.对折弯机模具上模的影响。模具一般在折弯次数达到一定数量后，刃口部分肯定有磨损，表现一般是刃口R角变大，折角圆滑。另外，经常使用更换折弯机模具，上模模柄部分也会出现磨损，导致安装模具时，上刀架不平，上模相对折弯机前墙板内凹或者外凸。出现此类状况，应该及时送至加工点重新修磨整平，否则，会因为局部的磨损，引起受力不均，导致至其他未磨损部分受力过大，加速磨损度。这种情况，对于数控折弯机模具和分段上模特别明显。
2.对折弯机模具下模的影响。很多工厂在连续使用折弯机下模几个月（加工量大的可能就几周）后，下模槽口的R角圆弧变得很大很圆滑。折弯加工时，总是出现产品尺寸公差变大。这是由于下模槽口变大后，板材在受力状态下，出现打滑现象，这就导致了产品的实际公差变得很大，达到±2mm。还有一种情况，折弯机下模槽内由于长期折弯过程中，粘附在板材上的碎屑会掉落在槽侧面，所以下模槽内就出现坑坑洼洼的麻点，严重的甚至会使折弯的产品外表面也会出现坑洼现象。针对这种情况应该在适当情况下，用抛光把折弯机下模槽稍微的抛光整平。
3.对生产的影响。无论是折弯机模具上模或下模有磨损，对产品的影响是最大的。最常见的情况就是折弯的产品尺寸不精准，公差±2mm；无法准确测算钣金的K系数；折弯出来的产品角度不准，有一种情况是部分区域能达到标准角度，部分区域角度则超过规定要求；对于模具有麻点或者坑洼现象的，折弯产品表面外观会非常糟糕，次品率比较高。
通过上面对折弯机模具长期不修磨带来的影响介绍，相信很多人也明白了其中的道理，最主要的能理解为什么工厂折弯机产品合格率低的原因。定期修磨折弯机模具是最有效最直接的方式，不要为了一点点利益，把磨损的模具一直安装使用，我相信这种利弊衡量一下就有答案了。